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化纤福建倍捻机的使用方法涉及开机准备、操作过程、日常维护等多个环节,以下是详细的使用方法:
一、开机准备
卫生与检查:
开机前要彻底做好机台卫生,确保工作环境整洁。
检查福建倍捻机各零件和装置的运转是否正常,包括机械部件和电气元件,确认无异常后方可开始操作。
安全防护:
操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。
严禁在倍捻机附近堆放杂物,尤其是易燃和易爆物品。
铺机与准备:
按规定铺好机台,如4段并纱铺好,并纱线绕入锭翼。
检查各锭,确保锭罐上的红点标记在正面。
准备好生头工作所需的工具和材料。
二、操作过程
开机与启动:
打开倍捻机的电源,确保电源连接牢固、接地可靠。
缓慢打开电源开关,观察倍捻机是否正常启动。如有异常,立即关闭电源并检查机器。
启动倍捻机后,逐个检查各部位的运转是否正常。
生头与接头:
按照规定的生头人数配置进行生头操作,不可集中一起生头。
接头前,松开脚刹1518秒,同时将机筒纱纱尾拿扯23米,确保纱线前后的捻度均匀。
验接头质量,确保无松结、细节,防止回丝附入。
接头时,使用钩刀接头,标准在3~5mm范围内。
操作中的注意事项:
在操作中,纱线必须经过导纱轮、起位罗拉,将探杆放好,确保张力均匀。
开机后,不允许随意停机。如有坏机,前后纺的纱都要进行试验。
巡回时要及时清理罗拉、锭头回丝,防止筒纱回转不灵。
操作人员在操作倍捻机时,要保持专注、集中注意力,切勿分心或操之过急。
严禁将手部或任何其他物体伸入运转中的倍捻机内部。
在倍捻机运转时,应远离旋转部件,确保身体不会与倍捻机发生直接接触。
三、日常维护与保养
日常清洁与检查:
每日工作结束后,应对倍捻机进行清洁和检查,清除积尘和杂物。
检查倍捻机各部位是否正常,润滑系统是否正常,螺丝等紧固件是否松动,及时处理异常情况。
定期保养:
每周对倍捻机的传动系统、轴承、润滑系统进行清洁和检查,确保设备正常运行。
定期对倍捻机的传动链、链条、齿轮等关键部位进行润滑。
每月对倍捻机的轴承、链条、齿轮等关键部位进行更换或维修。
定期检查倍捻机的电线、电源插头和开关等电气连接部分,确保电气安全。
维修与更换:
当倍捻机出现异常声响、异味或其他异常情况时,应立即停机并报告维修人员进行检修。
维修时,必须确保倍捻机完全停止运转后,方可进行维修工作。
维修或更换部件时,应使用原厂配件或经过认证的替代品。
四、安全注意事项
紧急停机:
当倍捻机发生重大故障或发生危险情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并及时报告相关负责人。
培训与考核:
组织新入职员工进行倍捻机相关的安全操作培训,并进行相应的考核。
定期对现有员工进行倍捻机的安全操作培训与考核,确保操作人员掌握正确的操作方法和安全意识。
其他注意事项:
严禁超负荷运转倍捻机,以防机器损坏和发生意外事故。
在使用倍捻机时,要注意机器的负荷,不要让机器在过大的负荷下运行。
综上所述,福建化纤倍捻机的使用方法涉及多个环节和细节,操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项,确保设备正常运行和人员安全。
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